(福建东南西北科技集团、中国工业互联网研究院福建分院)
传统纺织产业供应链分散、中小微企业集聚,数字化生产经营能力弱,生产效率低、质量不稳定等问题突出。福建东南西北科技集团联合中国工业互联网研究院福建分院,基于大数据分析、物联网等新一代信息技术,搭建全球纺织面辅料产供销一体化工业互联网平台-辅布司平台。
在研发端,平台基于70万+的蕾丝花边图库,持续收录最新最真实的客户需求,应用人工智能进行产业垂直模型训练,能够快速生产高质量的蕾丝花边设计图案,最终实现设计效率提升60%,研发成本降低至20%,数据利用率提升60%,同时为AI生成并经人工优化的设计提供唯一数字证书,用于明确版权归属。在生产端,自主研发“Iot智纺魔盒”与纺织ERP形成分布式云工厂系统,利用大数据驱动集单生产。老设备不用淘汰,小厂家也能低成本踏上智能化快车,适应市场“柔性供应、小单快反”的现状,生产成本普遍降低15%-50%,平均开机率达80%以上。目前已有近200家生产企业的1200+台经编花边设备接入系统。在质检端,通过智能图像配准技术、复杂纹理面辅料的精准对齐方法,基于大规模花边图案库的深度学习模型设计、双图像差分Transformer的缺陷检测网络DID-Former以及人工智能边缘计算与实时控制技术,发布AI实时质检解决方案。AI系统24小时值守,漏检率降至0.02%以下,查全率能提升到98%以上,人工成本降低至原来的30%,同时大幅度降低蕾丝产业向海外转移的风险。在销售端,建立统一数据标准,通过数据清洗、脱敏、标注等提升数据质量,对70多万的蕾丝花型图库深度学习、训练和测试,基于“AI以图搜图”可提取1000+维度视觉特征,实现5秒内高精度匹配,交易效率提升20倍。
平台建立了数据标准化管理、数据伦理治理、数据全生命周期管理、数据合规以及数据安全运营,推动纺织产业从传统模式向“数字化+智能化+集群化”生态转变;通过优化生产调度和AI缺陷检测,减少能源消耗和返工浪费,助力产业绿色发展。
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